溫州不銹鋼管拋光后殘渣如何處理

    溫州不銹鋼管件表面處理方法：

    為了清潔焊接衛(wèi)生級不銹鋼管件的表面，去除變色，恢復(fù)耐蝕性，現(xiàn)在有許多后方處理和手段。在這里我們再次應(yīng)區(qū)分衛(wèi)生化學(xué)和不銹鋼管件機械方法。

    不銹鋼衛(wèi)生潔具的化學(xué)方法有：酸洗（采用浸泡法，酸洗膏或噴淋法），輔助鈍化和電解拋光。

    溫州不銹鋼管利用機械方法：噴砂，投籃玻璃或陶瓷顆粒，湮滅，刷涂和噴砂拋光。

    雖然所有的方法都產(chǎn)生焊縫，但沒有機械后處理提供的腐蝕性適合苛刻的用途。除去衛(wèi)生級不銹鋼的化學(xué)清潔方法焊管的表面氧化物和其它污染物，用擦拭材料預(yù)先機械去除，受污染的材料或拋光材料湮滅導(dǎo)致的可能性。各種污染，特別是外來鐵顆粒，可以成為腐蝕的來源，特別是在潮濕的環(huán)境中，因此，機械清洗衛(wèi)生的不銹鋼管焊接清潔表面優(yōu)選應(yīng)當(dāng)正常干燥條件下清洗。

    酸洗后，要去除所有污染物和酸洗殘留物，用水適當(dāng)清洗是很重要的。它軟化水終漂洗中，為了避免污染的斑點和鈣增加埋入的氧化層，氧化物層必須建立鈍化層。

    此外，溫州不銹鋼管件采用化學(xué)方法（酸洗和電解拋光）來提高清潔焊接衛(wèi)生級不銹鋼管件的耐蝕性，因此鐵必須在酸洗溶液和電解液中快速溶解其他金屬，根據(jù)這一點，用鉻富集表面，變得更惰性。因此，這些化學(xué)拋光和電解酸洗方法是處理在焊接簡歷病變和其他表面不銹鋼后耐腐蝕性的該焊接之前發(fā)生損壞的可行方法。

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